نخ خیاطی

● نخ سوزن باید آزادانه از سوراخ کوچک سوزن عبور کند. در نتیجه آنها باید یکنواخت، بدون گره، بدون گشتاور و عیب باشند.

●استحکام کششی/استحکام گسیختگی یکی از خواص ضروری رزوه است. باید قابلیت تحمل چندین حرکت جنبشی/جانبی را در حین دوخت داشته باشد. استحکام نخ دوخت باید بیشتر از پارچه باشد تا نخ در حین استفاده پاره نشود. در حین دوخت در سرعت های بالا، نخ سوزن تحت فشارهای کششی مکرر با سرعت بسیار بالا قرار می گیرد. نخ همچنین تحت تأثیر گرما، خمش، فشار، پیچش و سایش قرار می گیرد. مقدار این تنش ها به سرعت دوخت، تنظیمات ماشین و نخ مورد استفاده بستگی دارد. تنش های ایجاد شده در داخل نخ بر ویژگی های پردازشی و عملکردی نخ تأثیر منفی می گذارد و پس از دوخت، استحکام نخ به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

●برای عملکرد خوب در چرخ خیاطی، معمولاً انبساط متوسط ​​تا پایین نخ ترجیح داده می شود. مشخص شده است که نخ سوزن با کشیدگی در هنگام شکست متفاوت رفتار متفاوتی در طول تشکیل بخیه دارد. عوامل تعیین کننده موفقیت در دوخت نخ با درصد کشیدگی مشخص بدون مشکل، تنظیم دستگاه و ویژگی های خاص خود نخ خیاطی است.

الاستیسیته نخ دوخت باید در طول آن یکنواخت باشد تا بخیه های طول مساوی ایجاد شود و باید کاملاً با کشش پارچه در حال دوخت مطابقت داشته باشد. در غیر این صورت ممکن است در هنگام استفاده از لباس، نخ درز شکسته شود یا پارچه مجاور آن پاره شود. بدیهی است که الزامات پارچه های بافته شده و بافتنی متفاوت خواهد بود.

●نیروهایی که در نخ دوخت ایجاد می شود بیشتر به دلیل اصطکاک بین نخ و قطعات ماشین است که شدیدترین عمل بین:
نخ و سوزن.
نخ و پارچه در حال دوخت.
سطح کنترل شده ای از اصطکاک استاتیک و دینامیکی مورد نیاز است. این نباید خیلی زیاد باشد، که می تواند باعث عدم کنترل نخ شود. مقادیر اصطکاک استاتیکی بالا برای قفل شدن بخیه ها و جلوگیری از "بازگشت" درزها ضروری است. رزوه های تابیده شده در مقایسه با رشته های رشته ای از این نظر خوب هستند. بدترین آنها رشته های تک رشته ای است. خواص اصطکاکی تحت تأثیر روانکاری است. عواملی که بر خواص اصطکاکی تأثیر می گذارند عبارتند از:
کاربرد یکنواخت مواد روان کننده.
چسبندگی ماده تکمیل کننده روی نخ.
کمیت و کیفیت پرداخت بسیار مهم است. پرداخت‌های ویژه‌ای مانند ترکیبات سیلیکونی نسبت به موم پارافین استاندارد برتری آشکاری دارند.

●مقاومت سایشی خوب برای عملکرد خوب دوخت ضروری است. نخ تحت شرایط کششی است، به خصوص زمانی که بخیه در حال تنظیم است. نخ باید به اندازه کافی انعطاف پذیر باشد تا پس از انحرافات به شکل خود بازگردد و سپس باید خواص فیزیکی خود را حفظ کند تا پس از اتمام فرآیند دوخت عملکرد خوبی در درز ارائه دهد. نایلون و پلی استر بهترین مقاومت را در برابر سایش دارند.

●مقاومت خوب در برابر حرارت از نیازهای بسیار مهم نخ دوخت است. دمایی که سوزن خیاطی در حین دوخت به آن می رسد بستگی زیادی به موارد زیر دارد:
ماهیت پارچه مورد نظر (تراکم، ضخامت، پوشش)
سرعت چرخ خیاطی
نوع سوزن مورد استفاده (اندازه، شکل، پوشش سطح)
اندازه و سطح نخ دوخت.
دمای سوزن به ویژه برای پارچه ها و نخ های دوخت الیاف ترموپلاستیک بسیار مهم است، جایی که ممکن است از دمای ذوب آنها فراتر رود. گرم شدن سوزن باعث شکستن نخ دوخت، نخ متقاطع، بخیه های پریده، آسیب درز و آسیب فیزیکی به سوزن می شود.

●مودار بودن نخ دوخت نیز بر ظاهر درز تاثیر می گذارد. نخ های خیاطی برای درزهای تزئینی آویز، فشرده و براق می شوند.

●جهت نهایی درج پیچش ممکن است برای فعال کردن مکانیسم تشکیل دوخت چرخ خیاطی برای عملکرد صحیح مهم باشد. بیشتر چرخ خیاطی ها به چرخش Z نیاز دارند، اما چند مورد وجود دارد که با S twist عملکرد بهتری دارد.

●ثبات رنگ یک نیاز کلی برای نخ دوخت است. مهم است که سایه انتخاب شده رنگ خود را در طول عمر لباس حفظ کند. دو جنبه ثبات مهم است:
رنگ نخ نباید تغییر کند.
نخ نباید مواد مجاور درز را لکه دار کند.

●انقباض کم در هنگام شستشو و اتو الزامی است. انقباض ناشی از تورم الیاف باعث انقباض درزها می شود، به خصوص اگر پارچه انقباض کمتری نسبت به نخ ها نشان دهد. نخ های مصنوعی به دلیل جذب رطوبت بسیار پایین تر، نسبت به نخ های پنبه ای از این مشکل کمتر رنج می برند. با این حال، در صورت استفاده از فرآیندهای تولید نامناسب، در معرض مشکلات انقباض باقی مانده هستند. رزوه های مصنوعی می توانند از مشکل انقباض حرارتی در طول اتو رنج ببرند، اما این مشکل را می توان با استفاده از تنظیم دمای بالا حل کرد، که نخ را در دمایی بالاتر از دمایی که معمولا در طول فرآیند اتو با آن مواجه می شود، تثبیت می کند.